Kako bi se osigurala kvaliteta CNC obrada tokarilica , potrebno je kontrolirati nekoliko ključnih čimbenika. Prvo, ključno je kontrolirati parametre rezanja. Ovi parametri uključuju brzinu rezanja, brzinu punjenja i dubinu rezanja. Postavljanjem ovih parametara razumno, može se osigurati stabilnost u procesu obrade i može se izbjeći trošenje alata ili gruba površina radnog komada uzrokovana previsokom ili preniskom brzinom rezanja. Odabir parametara rezanja treba optimizirati u skladu s karakteristikama materijala za obradu, vrstu alata i oblika radnog komada kako bi se maksimizirala kvaliteta obrade.
Osiguravanje točnosti opreme još je jedan važan čimbenik u kontroli kvalitete obrade. Točnost CNC -a ovisi o njihovoj strukturnoj krutosti, točnosti pozicioniranja i ponavljanoj točnosti pozicioniranja. Tijekom postupka obrade, redovitim provjerom i umjeravanjem opreme, njegova se razina točnosti može održavati kako bi se izbjegle dimenzijske pogreške uzrokovane nedovoljnom točnošću opreme tijekom obrade. Osim toga, trošenje vodećih tračnica i vretena također može utjecati na točnost, pa su potrebni redovito održavanje i zamjena povezanih dijelova.
Kontrola temperature također igra važnu ulogu u održavanju kvalitete obrade. Visoka temperatura nastala tijekom postupka rezanja uzrokovat će toplinsko širenje radnog komada i alata, što će utjecati na točnost obrade. Upotreba rashladnog sredstva može pomoći u hlađenju i smanjenju fluktuacija temperature u području rezanja. Odabirom odgovarajuće rashladne tekućine i održavanjem odgovarajućeg protoka i temperature, utjecaj toplinske deformacije na kvalitetu obrade može se učinkovito smanjiti.
Kontrola rezanja sile također utječe na kvalitetu obrade. Prekomjerna sila rezanja ne samo da će oštetiti alat, već će uzrokovati i deformaciju radnog komada ili grube površine za obradu. Stoga se tijekom obrade podešavanjem brzine rezanja i brzine dovoda, sila rezanja drži u razumnom rasponu kako bi se osigurala stabilnost procesa obrade. Pored toga, upotreba visokokvalitetnih alata može smanjiti vibraciju alata i dodatno poboljšati kvalitetu obrade.
Tijekom obrade, upotreba visokokvalitetne opreme za mjerenje i testiranje osnova je za osiguravanje kvalitete obrade. Praćenjem veličine radnog dijela i tolerancija oblika i položaja, problemi u procesu obrade mogu se otkriti i prilagoditi na vrijeme. Na primjer, upotreba automatskog sustava mjerenja može kontinuirano mjeriti radni komad tijekom procesa obrade, pravovremene povratne informacije o pogrešci obrade i smanjiti ljudske pogreške i oštećenja obrade.
Okolišni čimbenici također utječu na kvalitetu obrade. Održavanje okoliša radionice kontroliranim i temperaturom i smanjenje smetnji iz čimbenika poput prašine i vlage može pomoći u osiguravanju normalnog rada opreme i poboljšanju kvalitete prerade. U određenoj mjeri, uporaba opreme za prašinu i vibraciju može smanjiti utjecaj vanjskih čimbenika na tokaricu CNC-a i osigurati stabilnost i točnost procesa obrade.
Vještine i iskustvo operatera izravno utječu na kvalitetu obrade. Iskusni operatori mogu fleksibilno prilagoditi parametre obrade prema različitim zahtjevima obrade i brzo otkriti i riješiti probleme koji nastaju tijekom procesa obrade. Redovito trening i vještine poboljšanja operatora važan je čimbenik u osiguravanju kvalitete obrade CNC -a.
