Koji su uobičajeni nedostaci ili pitanja kvalitete koji se mogu pojaviti u žigosanim dijelovima?

Stamping je široko korišteni proces proizvodnje za proizvodnju dijelova od lima, koristeći visokotlačni tlak za oblikovanje ili rezanje materijala. Iako je žigosanje učinkovito i isplativo, dolazi s potencijalom za različite nedostatke ili pitanja kvalitete. Ti nedostaci mogu ugroziti snagu, performanse i izgled konačnog proizvoda. Prepoznavanje i razumijevanje ovih uobičajenih pitanja ključno je za minimiziranje oštećenja, osiguravanje visokokvalitetnih dijelova i optimizaciju procesa proizvodnje.

Prekrivanje ili izobličenje

Vađenje ili izobličenje jedan je od najčešćih nedostataka u žigosani dijelovi . Javlja se kada materijal prolazi neravnu deformaciju tijekom postupka žigosavanja. Kako je lim oblikovan, unutarnji naponi mogu uzrokovati da se dio savija, uvija ili postane iz poravnanja. Ova izobličenja mogu biti posljedica debljine materijala, nepravilnog dizajna matrice ili prekomjerne sile primijenjene tijekom žigosavanja. Ovučeni dijelovi možda ne ispunjavaju potrebne dimenzije ili se pravilno uklapaju u njihovu konačnu prijavu. Bavljenje ovim problemom uključuje osiguranje ujednačene debljine materijala, korištenje odgovarajućih dizajna matrica i kontrolu sila žigosavanja kako bi se smanjila deformacija.

Pucanje i lomljenje

Pucanje ili lomljenje žigosanih dijelova često se događa zbog pretjeranog naprezanja ili lošeg odabira materijala. Kad je materijal podvrgnut većem silu nego što to može izdržati, pukotine se mogu razviti duž točaka na stres ili slaba područja. Na primjer, oštri uglovi ili područja smanjene debljine posebno su osjetljivi na pucanje. Drugi uobičajeni uzrok je upotreba materijala s niskom duktilnošću ili lošim karakteristikama formiranja. Kako bi spriječili pucanje, proizvođači mogu optimizirati dizajn dijela, koristiti više duktilnih materijala i smanjiti primijenjenu silu tijekom postupka žigosavanja. Uz to, zaokruživanje oštrih uglova i dodavanje pojačanja dizajnu može pomoći poboljšati otpornost na pucanje.

Površinske ogrebotine i tragovi

Površinske ogrebotine, tragovi ili mrlje su problemi s uobičajenim kvalitetom u žigosanim dijelovima. Ti se nedostaci obično javljaju tijekom rukovanja, transporta ili kontakta s matricama i udarcima tijekom postupka žigosavanja. Ogrebovi mogu negativno utjecati na estetsku privlačnost dijela, a mogu dovesti i do korozije ako prekinu zaštitni površinski sloj. Da bi se ta pitanja smanjila, ključno je održavati čistoću i materijala i alata. Redovito čišćenje matrica i udaraca, kao i pravilno podmazivanje, može umanjiti vjerojatnost ogrebotina. Uz to, upotreba zaštitnih premaza ili filmova tijekom rukovanja može pomoći u očuvanju integriteta površine.

Burrs i oštri rubovi

Burrs su neželjeni, oštri rubovi koji se formiraju na dijelu tijekom postupka žigosavanja. To su obično rezultat viška materijala koji ostaje pričvršćen na dio nakon što ga je izrezao ili obrezao. Burrs može uzrokovati sigurnosne opasnosti, ometati montažu ili utjecati na funkcionalnost dijela. Prisutnost Burrs-a također otežava postupak i povećava potrebu za dodatnim koracima nakon obrade, poput uklanjanja uklanjanja. Da biste izbjegli stvaranje Burr -a, važno je koristiti precizno alat, prilagoditi zazor matrice na odgovarajući način i kontrolirati brzinu rezanja. Tehnike nakon obrade, poput uklanjanja uklanjanja, mogu se upotrijebiti i za uklanjanje preostalih provala nakon žigosavanja.

Dimenzijska netočnost

Dimenzionalna netočnost uobičajeno je pitanje koje se može pojaviti u žigosanim dijelovima. To se događa kada konačne dimenzije dijela ne zadovoljavaju navedene tolerancije, što može biti uzrokovano problemima s alatima, trošenjem ili fluktuacijama u postavkama stroja za žigosanje. Dimenzionalna netočnost može dovesti do lošeg uklapanja, neusklađenosti tijekom montaže ili čak potpunog kvara proizvoda. Osiguravanje precizne kontrole nad dizajnom matrica, održavanja alata i parametara žigosanja je neophodno za minimiziranje varijacija dimenzija. Uz to, treba obaviti redovne provjere i mjerenja kako bi se osiguralo da se dijelovi dosljedno proizvode unutar prihvatljivih tolerancija.

Nepotpuno oblikovanje

Nepotpuno oblikovanje događa se kada postupak žigosavanja ne oblikuje u potpunosti materijal kako je predviđeno. Taj se nedostatak može pojaviti zbog nedovoljne sile ili tlaka tijekom ciklusa žigosavanja, nepravilnog postavljanja matrice ili materijala koji je previše gust da bi se pravilno formirao. Nepotpuno oblikovanje može rezultirati dijelovima koji su samo djelomično oblikovani, što uzrokuje da ne ispune funkcionalne ili estetske zahtjeve. Da bi se spriječilo nepotpuno formiranje, važno je osigurati da se primjenjuje odgovarajuća količina tlaka tijekom postupka staska i da su matrice dizajnirane za smještaj debljine materijala. Redovito nadgledanje stroja za žigosanje i karakteristike materijala također će pomoći u osiguravanju potpunog oblikovanja.

Umro nošenje

Nošenje matrice prirodna je pojava u procesu žigosanja zbog stalnog kontakta između matrice i materijala koji se utisnuo. S vremenom, ponovljeno žigosanje može uzrokovati da matrica izgubi oštrinu i preciznost, što dovodi do oštećenja poput neravnih rezova, nepreciznih oblika ili stvaranja bura. Istrošene matrice također mogu pridonijeti problemima poput pukotina ili površinskih oštećenja na žigosanim dijelovima. Da bi ublažili učinke trošenja, proizvođači moraju implementirati redoviti raspored održavanja kako bi pregledali i zamijenili istrošene matrice. Upotreba visokokvalitetnih materijala za matrice i premaza također može proširiti vijek trajanja alata i smanjiti učestalost održavanja.

Loš protok materijala

Loš protok materijala tijekom postupka žigosavanja može dovesti do niza oštećenja, uključujući neravnu debljinu, pukotine ili bore u završnom dijelu. Na protok materijala utječu faktori kao što su dizajn matrice, svojstva materijala i brzina ciklusa žigosavanja. Ako materijal ne ide glatko u šupljinu matrice, to može uzrokovati lokalizirane napone, što dovodi do nedostataka. Pravilan dizajn matrice, uključujući značajke poput radijusa ili reljefa, može pomoći voditi protok materijala i smanjiti vjerojatnost oštećenja. Uz to, podešavanje brzine žigosavanja i upotreba maziva može pomoći u glatkom protoku materijala i sprječavanju problema.

Prenaglašen

Prenaglašen occurs when the material is stretched beyond its intended limits during the stamping process. This can result in thinning of the material, loss of strength, or failure to meet dimensional requirements. Overstretching is typically caused by excessive force or an improperly calibrated die. To prevent overstretching, it is crucial to adjust the force applied during the stamping process and ensure that the die is correctly matched to the material's thickness and type. Additionally, material selection plays a key role in preventing overstretching, as some materials have better formability and are less likely to undergo deformation during stamping.

Tablica oštećenja