Koje su razlike između CNC obrade i tradicionalnih metoda obrade?

Razlike u metodama obrade i načinima rada
Najveća razlika između CNC obrada a tradicionalna obrada leži u načinu rada. Tradicionalna obrada uglavnom se oslanja na ručni rad mehaničke opreme, a različiti rezanje, formiranje i drugi procesi završavaju se kroz iskustvo i vještine operatera. CNC obrada koristi CNC programe za kontrolu kretanja strojnih alata i ostvaruje postupak obrade unaprijed programiranim programima. Ova razlika u načinu rada dovela je do promjena u protoku procesa i radnih navika. CNC obrada smanjuje izravnu ručnu intervenciju u proizvodnji i više se oslanja na kontrolu programa i sustava, što ne samo da poboljšava dosljednost obrade, već i obradu složenih dijelova čini izvedivijom.

Razlike u točnosti obrade i ponovljivosti
U smislu točnosti, tradicionalna obrada ograničena je stabilnošću ručnog rada i mehaničkom strukturom same opreme, a dimenzijska točnost i tolerancija oblika i položaja radnog dijela će se fluktuirati. CNC obrada postiže veću dimenzionalnu točnost i ponovljivost preciznom kontrolom programa, posebno u masovnoj proizvodnji. Kroz vodeće tračnice i servo sustavi alata za strojeve CNC i servo-servo, maleni pomak alata može se kontrolirati, tako da se može kontrolirati obrada pogreške u obradi svakog radnog komada, što je posebno važno za industrije s visokim preciznim zahtjevima kao što su zrakoplovstvo, automobile i medicinske uređaje.

Razlika u učinkovitosti obrade
Učinkovitost obrade glavna je prednost obrade CNC -a. Tradicionalna obrada zahtijeva od operatera da stalno podešava alat, mjeri veličinu radnog dijela i promijeni alat, dok su ti procesi dovršeni putem programa automatizacije u CNC obradi, što uvelike skraćuje proizvodni ciklus. Osobito u kontinuiranoj obradi višestrukih procesa, CNC strojni alati mogu dovršiti više procesa kroz jedno stezanje, smanjujući vremenski gubitak i nakupljanje pogrešaka uzrokovano ponovljenim stezanjem radnih dijelova. Ova automatizirana značajka poboljšava učinkovitost proizvodnje i čini CNC obradu učinkovitijim u masovnoj proizvodnji i složenim proizvodnji dijelova.

Sposobnost prilagođavanja složenom obradi oblika
Tradicionalna obrada često zahtijeva poseban ručni rad alata i visoke razine kada se suočavaju s složenim zakrivljenim površinama i dijelovima posebnog oblika, a ciklus prerade je dug. CNC obrada može se lako nositi s složenim obradom dijelova oblika uz pomoć tehnologije kontrole programa i tehnologije povezanosti s više osi. Na primjer, u proizvodnji kalupa, CNC strojni alati postižu visoko precizno rezanje složenih zakrivljenih površina kroz troosnu, četveroosnu ili čak pet osi povezanost, što ne samo da skraćuje ciklus izrade kalupa, već smanjuje i radno opterećenje naknadnog ručnog završetka.

Razlike u programiranju i pripremi procesa
Tradicionalna obrada više se oslanja na iskustvo tehničara kako bi odredili put procesa, dok CNC obrada zahtijeva detaljno programiranje i analizu procesa prije obrade. Programeri moraju sastaviti razumne programe na temelju strukturnih karakteristika dijelova, svojstava materijala i performansi strojnih alata. Ovaj postupak traje puno vremena u ranoj pripremi, ali može igrati veliku prednost učinkovitosti u masovnoj proizvodnji. Osim toga, CNC obrada zahtijeva mogućnost primjene CAD/CAM softvera, što dodatno poboljšava tehničke zahtjeve za pripremu procesa.

Razlike u zahtjevima za vještinu operatera
Tradicionalna obrada oslanja se na ručne vještine i iskustva operatera, dok CNC obrada iznosi nove zahtjeve za operatore, zahtijevajući od njih da savladaju znanje poput programa CNC -a, uklanjanja pogrešaka opreme i analize grešaka. Ova promjena u strukturi vještina znači da tvrtke moraju ulagati više troškova obuke u obuku osoblja, a također radni sadržaj prerađivačkog osoblja čini raznolikijim.

Razlike u troškovima ulaganja i održavanja opreme
U pogledu ulaganja u opremu, tradicionalni strojni alati imaju niži trošak kupnje i relativno jednostavno održavanje, dok su CNC strojni alati skuplji i zahtijevaju redovito održavanje sustava i nadogradnje softvera. Ali dugoročno, CNC strojni alati imaju sveobuhvatne prednosti u poboljšanju učinkovitosti proizvodnje, smanjenju stopa otpada i troškova rada. Osobito u velikoj proizvodnji, CNC obrada može značajno smanjiti troškove po komadu, što je jedan od važnih razloga njegove široke primjene.

Razlika u fleksibilnosti proizvodnje
CNC obrada može se brzo prilagoditi obradi različitih dijelova modificiranjem programa, dok tradicionalna obrada zahtijeva ponovno prilagođavanje opreme i alata, što CNC obradu čini fleksibilnijim u proizvodnji multi-varije u malim serijama. U modernoj proizvodnji ažuriranja proizvoda se ubrzavaju, a ta prednost CNC obrade posebno je istaknuta, što može brzo reagirati na tržišnu potražnju i skratiti cikluse razvoja proizvoda.

Razlika u kontroli i testiranju kvalitete
Kontrola kvalitete tradicionalne obrade uglavnom se oslanja na naknadne inspekcije, dok je obrada CNC-a lakše kombinirati s mrežnim sustavima otkrivanja kako bi se postigla praćenje u stvarnom vremenu tijekom postupka. Na primjer, neki CNC strojni alati opremljeni su internetskim mjernim sondama koje mogu otkriti radne dijelove tijekom obrade i automatski ispraviti kompenzaciju alata, poboljšavajući učinkovitost kontrole kvalitete. Ova integrirana metoda otkrivanja igra važnu ulogu u osiguravanju kvalitete proizvoda i smanjenju otpada.

Razlike u područjima primjene i trendovima razvoja
Tradicionalna obrada i dalje ima vrijednost primjene u proizvodnji nekih malih serija i jednostavnih dijelova, posebno za mala i srednja poduzeća osjetljiva na troškove. CNC obrada široko se koristi u visoko preciznom i visoko-kompleksiranom poljima kao što su zrakoplovne, automobile, elektronika i medicinski uređaji. S razvojem inteligentne proizvodnje, CNC obrada duboko je integrirana s tehnologijama poput robota, Interneta stvari i velikih podataka, promičući transformaciju proizvodne industrije prema digitalizaciji i inteligenciji.

Usporedba između obrade CNC -a i tradicionalne obrade