Da biste dodatno poboljšali razinu automatizacije CNC stropka za obradu tokarilice Proizvodna linija, potrebno je ne samo optimizirati performanse jednog uređaja, već i za provođenje sustavne i inteligentne transformacije iz cjeline. To ne samo da uključuje automatizaciju opreme, već i zahtijeva integraciju informacijske tehnologije kako bi se poboljšala učinkovitost i preciznost cijelog proizvodnog procesa.
Sustav automatskog hranjenja osnova je za realizaciju automatizacije proizvodnje. Korištenjem mehaničkih oružja, automatskih transportnih remena ili inteligentnih silosa, moguće je realizirati automatski prijenos sirovina i polupropuštenih proizvoda tijekom procesa obrade CNC-a, eliminirati ljudsku intervenciju i poboljšati učinkovitost proizvodnje. Primjena ovog sustava može u velikoj mjeri smanjiti zastoj uzrokovane ručnim rukovanjem, smanjenje ljudskih pogrešaka i fleksibilno prilagoditi brzinu isporuke i slijed u skladu s proizvodnim potrebama, čime se uvelike poboljšava propusnost proizvodne linije.
Automatski sustav za promjenu alata jedno je od važnih sredstava da se CNC -ovi kopači poboljšaju automatizacija. Integrirajući funkciju automatskog promjene alata, struga može automatski prebaciti različite alate u skladu s potrebama programa tijekom procesa obrade, uklanjajući korak ručnog promjene alata. Učinkoviti sustav za promjenu alata ne može samo u velikoj mjeri skratiti vrijeme promjene alata, već i održavati kontinuitet proizvodnje u različitim uvjetima procesa i osigurati stabilnost procesa obrade. Napredni sustav za promjenu alata također ima funkciju upravljanja životnim životom, koja se može automatski alarmirati kada se alat u određenoj mjeri istroši, brzo zamjenjuje i osigurava kvalitetu obrade.
Automatizacija proizvodne linije također mora razmotriti integraciju i koordinaciju cjelokupnog sustava. Iako jednostavna automatizacija opreme može poboljšati učinkovitost određene veze, ako oprema, sustav, osoblje itd. Čitave proizvodne linije ne može djelovati zajedno, ona može dovesti do prekida ili neučinkovitosti cijelog procesa proizvodnje. Stoga, integracija sustava CNC -a zaliva s drugom automatiziranom opremom kao što su automatski sustavi sortiranja, roboti za pakiranje, sustavi za rukovanje materijalima itd. Može postići koordinirani rad svih veza proizvodne linije. Kroz integrirano upravljanje ne samo da može poboljšati radnu učinkovitost, već i minimizirati vrijeme zastoja opreme i čekanja materijala tijekom proizvodnog procesa.
Daljinski nadzor i inteligentni rad i održavanje također su važne komponente modernih CNC -ovih proizvodnih linija. Kroz Internet of Things tehnologija i platformu za računalstvo u oblaku, poduzeća mogu realizirati daljinsko nadgledanje i dijagnozu grešaka proizvodnih linija. Ova tehnologija ne samo da može poboljšati vizualno upravljanje proizvodnim linijama, već i otkriti kvarove opreme ili potencijalne probleme u vremenu, te izbjegavati nesreće zaustavljanja proizvodnje uzrokovane neuspjehom opreme. Istodobno, inteligentni sustav rada i održavanja može automatski analizirati radni status opreme, pružiti prijedloge za preventivno održavanje i pomoći poduzećima da otkriju kvarove u opremi unaprijed, proširujući na taj način servisni vijek opreme i smanjujući troškove održavanja.
