Je li geometrijski oblik radnog dijela uglavnom rotacijski simetričan
CNC zalihe uglavnom se koriste za obradu rotiranja radnih dijelova. Njihove strukturne karakteristike određuju da imaju visoku učinkovitost obrade za rotacijsko simetrične dijelove. Stoga, ima li radni komad karakteristike rotacije glavni je kriterij za prosuđivanje je li prikladan za obradu tokarilica.
Na primjer, osovine, rukavi, diskovi, konusi, sfere i drugi dijelovi su tipični prikladni objekt za obradu. Ako je oblik radnog dijela složeniji, koji sadrži veliki broj ravnina, kvadratnih kontura ili struktura posebnog oblika, prikladnije je za korištenje glodalica, strojeva za obradu i drugu opremu.
Je li vrsta materijala prikladna za obradu okretanja
CNC zalihe imaju širok raspon prilagodljivosti materijalima. Uobičajeni primjenjivi materijali uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijsku leguru, leguru bakra, plastiku, najlon itd. Međutim, obrada različitih materijala tijekom obrade okretanja uvelike varira.
Ako je materijal od radnog komada previše težak (poput očvrsnog čelika, volfram čelika) ili previše mekan (poput meke gume, nekih kompozitnih materijala), mogu se pojaviti problemi poput povećanog trošenja alata, velika deformacija rezanja ili neučinkovita fiksacija. U ovom trenutku, potrebno je procijeniti ispunjavaju li uvjeti za podudaranje, hlađenje i podmazivanje alata i vretena.
Jesu li potrebni dimenzionalna točnost i hrapavost površine odgovaraju mogućnostima okretanja
CNC zalihe imaju visoku dimenzionalnu ponovljivost i stabilnost, a pogodni su za obradu rotirajućih dijelova s visokim zahtjevima za dimenzionalnom točnošću, koaksiralnošću, vertikalnošću itd. Općenito govoreći, u razumnim parametrima procesa i uvjetima alata, CNC zalihe mogu postići točnost obrade na mikronskoj razini.
Ako radni komad ima previsoke zahtjeve za hrapavošću površine, poput potrebe za ogledalom, možda će biti potrebna brusilica za naknadnu obradu. Ako je radni komad samo grubo obrađeni dio, možda neće biti ekonomično koristiti tokarilica CNC-a, pa ga treba razmotriti sveobuhvatno u kombinaciji sa stvarnim zahtjevima procesa.
Je li serija obrade obrazaca ekonomična CNC stropka za obradu tokarilice
CNC zalihe pogodne su za automatiziranu obradu serija ili srednjih količina dijelova, posebno u uvjetima snažne ponovljivosti i fiksnih procesnih putova, što može značajno poboljšati učinkovitost i smanjiti ručnu ovisnost. Međutim, u scenarijima s jednim komadima, malim serijama ili čestim promjenama u strukturi, troškovi uklanjanja pogrešaka u opremi i programiranja su visoki.
Da bi se utvrdilo je li radni komad prikladan za CNC zalihe, također se moraju uzeti u obzir i serija za obradu i proizvodni ritam. Ako je jednodijelni dokazni ili nestandardni dio sa složenim oblicima, možda će biti fleksibilniji koristiti opći tokarijski ili strojni centar.
Je li metoda stezanja prikladna za strukturu vretenastog tokarilice
U CNC -ovoj obradi tokačnika, radni komad potrebno je stegnuti i smjestiti Chuck, Centrom, Spring Collet ili posebnim učvršćenjem. Ako je oblik radnog komada teško stegnuti stabilno (poput dijelova u obliku ploče, dijelova tankog zida u obliku posebnog oblika) ili njegove veličine premašuje raspon obrade tokarilice, možda neće udovoljavati uobičajenim zahtjevima za obradu. Ako se unutarnja i vanjska površina radnog komada trebaju istovremeno obraditi, mora se potvrditi da tokarilica CNC -a ima dvostruka vretena, podršku za rep ili automatske funkcije stezanja kako bi se izbjegli opetovane pogreške u stezanju i pozicioniranju.
Zadovoljava li sadržaj obrade sposobnosti procesa tokarilice
CNC -ove letvice uglavnom se temelje na skretanju i pogodne su za vanjske krugove, unutarnje rupe, niti, krajnja lica, kožući, žljebovi i druge operacije. Neki CNC zalivi s napajanjem također mogu dovršiti glodanje, bušenje, dodirivanje i drugu kompozitnu obradu. Međutim, ako obrađivač zahtijeva puno bočne obrade, konturnog glodanja i bušenja grupe rupa, kapacitet za obradu tokarilice bit će ograničen. Kada prosuđuje, potrebno je analizirati odgovara li potrebni postupak funkciju opreme kako bi se izbjeglo promjenu stroja na sredini, povećavajući broj vremena stezanja ili odgađanje isporuke zbog nedovoljnih funkcija.
Da li kapacitet opreme ispunjava zahtjeve za obradu
Odabir CNC zaliha izravno utječe na prilagodljivost obrade. Na primjer, brzina vretena, vrsta kupole, broj programibilnih osi, maksimalni promjer rezanja i duljina, kapacitet biblioteke alata itd., Svi utječu na kapacitet obrade radnog komada.
Ako je radni komad velik ili je materijal težak, a moment vretena korištene opreme nije dovoljan ili je krutost niska, to će utjecati na stabilnost i točnost rezanja. Pored toga, potrebno je razmotriti i kompatibilnost upravljačkog sustava i podržava li složene segmente programa.
