Zahtjevi za temperaturu ambijenta
A CNC centar za obradu tokačnika je osjetljiv na temperaturu radnog okruženja. Obično se preporučuje održavanje temperature okoline između 15 ℃ i 30 ℃ kako biste izbjegli ekstremne temperature koje su previsoke ili preniske. Prekomjerna temperaturna razlika utjecati će na toplinsku ekspanziju i kontrakciju strukturnih komponenti alatnog alata, utjecati na točnost obrade. Istodobno, temperatura okoline ne bi trebala prebrzo varirati. Iznenadne promjene temperature mogu lako uzrokovati deformaciju napona komponenti jezgre poput vretena i vijka, smanjujući stabilnost obrade.
Zahtjevi za vlagom i čistoćom zraka
Okoliš visoke vlage lako može uzrokovati oksidaciju električnih komponenti unutar opreme, loš kontakt, pa čak i kratke spojeve. Preporučuje se da se relativna vlaga čuva između 40% i 75%, a kondenzaciju vodene pare treba izbjegavati u dijelovima kao što su upravljački ormarići i servo pogoni. Kad zrak sadrži veliku količinu nečistoća poput prašine, uljne magle i korozivnih plinova, ubrzat će starenje komponenti i kontaminirati mehanizme kretanja poput klizačkih tračnica i vijaka. Stoga bi opremu trebala biti smještena u ventiliranu i čistu radionicu, a opremu za filtriranje zraka treba dodati ako je potrebno.
Zahtjevi za stabilnost napajanja
CNC centra za obradu tokačnika ima visoke zahtjeve za stabilnost napona, struje i frekvencije napajanja. Općenito, napon napajanja mora biti trofazni 380V, s dopuštenim rasponom fluktuacije od ± 10% i frekvencijom od 50Hz. Ako je napon nestabilan, može uzrokovati pad sustava, alarme, pogreške u pozicioniranju i u teškim slučajevima oštećenje servo sustava ili motora vretena. Preporučuje se opremanje stabilizatora napona ili UPS napajanja kako bi se osigurao kontinuitet i sigurnost rada opreme.
Zahtjevi za instalaciju temelja i strojnih alata
Da bi se osigurao gladak rad obradičnog centra, oprema treba ugraditi na čvrsti temelj bez vibracija. Snaga temelja mora biti u stanju izdržati ukupnu težinu strojnog alata i biti što dalje od vibracijskih izvora, poput strojeva za probijanje i kova. Dno strojnog alata treba prilagoditi vodoravno s jastučićima otpornim na udarce ili vodoravnim nosačima za podešavanje kako bi se osiguralo da se tijelo stroja ne trese ili naginje. Nakon ugradnje, upotrijebite razinu za ispravljanje horizontalnosti svakog smjera osi kako biste održali konzistentnost točnosti obrade.
Izvor zraka i uvjeti rashladne tekućine
Neki su centri za obradu opremljeni pneumatskim uređajima, kao što su pneumatski stezanje, sustavi za promjenu pneumatskih alata itd. Ova vrsta opreme ima zahtjeve za izvor zraka i općenito zahtijeva čist, suhi komprimirani zrak, s tlakom obično između 0,5 i 0,8 MPa. Komprimirani zrak ne smije sadržavati vlagu, maglu ulja, nečistoće čestica itd. Preporučuje se za liječenje korištenje trodijelnog (filtra, ventil za smanjenje tlaka, magla ulja). Rajalo se također treba redovito zamijeniti kako bi se emulzija spriječila propadanje ili uzgoj bakterija, što će štetno utjecati na površinu dijelova.
Zahtjevi za specifikaciju korištenja operatera
Iako je Centar za obradu postigao automatizirani rad, i dalje se oslanja na standardizirani rad operatera. Operator bi trebao proći profesionalnu obuku i biti upoznat s osnovnom strukturom opreme, upravljačkog sustava, postupaka obrade i uobičajenog rukovanja grešakom. Tijekom rada, programski parametri, stezanje obrazaca i zamjenu alata treba strogo pridržavati u skladu s postupkom. Ilegalni rad može ne samo uzrokovati oštećenje opreme, već utjecati i na kvalitetu obrade obrazaca, pa čak i uzrokovati sigurnosne nesreće.
Softverski sustav i zahtjevi za unos programa
Rad CNC Centra za obradu ovisi o preciznom izvršavanju programa CNC. Program mora koristiti odgovarajuće parametre obrade i uskladiti stvarne materijale i zahtjeve za procesnom dijelom. Proces unosa programa treba pažljivo provjeriti kako bi se izbjegle ulazne pogreške koje uzrokuju sudare alata ili uklanjanje obrazaca. Ako je potrebno, sigurnost programa može se postupno testirati kroz simulacijski sustav ili jednosegmentni rad kako bi se osiguralo da je rad opreme unutar upravljačkog raspona.
Redovna koordinacija održavanja i održavanja
Ako postupak obrade dijelova dugo želi održavati stabilnost, redovito održavanje opreme je neophodno. Korisnici moraju redovito provjeravati i čistiti sustav podmazivanja, sustav za hlađenje, električne komponente, vodilice, vijke i druge dijelove prema uputama ili planu održavanja. Tijekom postupka održavanja, također je potrebno surađivati s promjenama materijala za obradu i podešavanjem operativnog statusa opreme, zamijeniti dijelove u vremenu, ažuriranje podataka o kompenzaciji alata itd. Kako bi se osigurala stabilnost obrade dijelova.
Prilagodba materijala i oblika obrađenih dijelova
Oblik i materijal dijelova pogodni za obradu u CNC centrima za obradu tokačnika također utječu na uvjete korištenja. Za dijelove s većom tvrdoćom, poput nehrđajućeg čelika ili očvrsnog čelika, viši zahtjevi postavljaju se na krutost opreme, performanse alata i učinkovitosti hlađenja. U obradi dijelova posebnog oblika ili tanko zidnih struktura, detaljniji zahtjevi postavljaju se na metodu pričvršćivanja učvršćenja, planiranje puta za obradu itd., A korisnici su dužni razumno formulirati uvjete upotrebe u skladu s karakteristikama dijelova. s
