Naknadna obrada žigosani proizvodi Zauzima važnu poziciju u cjelokupnom proizvodnom procesu, posebno za one zahtjeve procesa koji se ne mogu ispuniti u jednom potezu tijekom procesa žigosavanja. Post-obrada postala je važna veza za osiguranje kvalitete i funkcije proizvoda. Međutim, iako post-obrada pomaže u poboljšanju preciznosti proizvoda i ispunjavanju specifičnih zahtjeva, ona će neizbježno utjecati na ukupnu učinkovitost i troškove proizvodnje. Stoga, kako smanjiti negativan utjecaj na učinkovitost i troškove optimiziranjem veze nakon obrade, a istovremeno osiguravanje kvalitete proizvoda postalo je problem koji treba ozbiljno razmotriti u proizvodnji.
Sama veza nakon obrade zahtijeva dodatno vrijeme obrade i ljudske resurse, što će nesumnjivo povećati cjelokupno vrijeme proizvodnje. Iako žigosanje može u kratkom vremenu masovno proizvoditi osnovne oblike i konture, mnoge složene detalje i precizne zahtjeve često trebaju biti ispunjene naknadnom obradom. Na primjer, radni komad nakon žigosavanja možda će trebati biti derodiran, obrezan, poliran, obrađen rupama itd., A svaki će dodatni korak ovih koraka procesa dodatno proširiti proizvodni ciklus proizvoda. U masovnoj proizvodnji, ako svaki radni komad mora proći kroz više postupaka nakon obrade, utjecati će na operativnu učinkovitost proizvodne linije i na ukupni izlaz će se smanjiti.
Posljedna veza često zahtijeva dodatnu opremu i tehničku podršku. Za naknadnu obradu proizvoda za žigosanje, različiti proizvodi mogu zahtijevati različite vrste opreme za preradu, kao što su CNC strojevi za glodanje, strojevi za bušenje, strojevi za uklanjanje za uklanjanje itd. Ove opreme obično povećavaju troškove kapitalnih ulaganja i održavanja poduzeća. Pored toga, operativna učinkovitost, točnost obrade i kvar opreme za naknadnu obradu izravno će utjecati na kontinuitet i stabilnost proizvodnje. U određenoj mjeri, ti će čimbenici utjecati na ukupnu učinkovitost proizvodnje i povećati operativne troškove poduzeća, posebno kada poduzeća trebaju fleksibilno prilagoditi proizvodnju prema tržišnoj potražnji, veza nakon obrade može postati usko grlo koje ograničava fleksibilnost proizvodnje i brzinu odgovora.
Ručni rad potreban za naknadnu obradu također je važan faktor koji utječe na učinkovitost i troškove proizvodnje. U nekim proizvodnim procesima, koraci nakon obrade i dalje zahtijevaju ručni rad, posebno kada se suočavaju s nekim složenim radnim dijelovima, fleksibilnost i točnost ručnog rada su kritičniji. Međutim, ručni rad ne samo da će povećati troškove rada, već i razinu vještina, učinkovitost rada i usklađenost s operatorom s operativnim specifikacijama izravno će utjecati na kvalitetu i vrijeme obrade. Nepravilni rad može dovesti do problema poput prerade i povećanog otpada, što će trošiti resurse i utjecati na ukupni napredak proizvodnje.
Iako post-obrada može donijeti izazove u učinkovitosti proizvodnje i troškova, u mnogim je slučajevima još uvijek neophodna. Kako bi smanjili utjecaj post-obrade na učinkovitost proizvodnje i troškove bez žrtvovanja kvalitete, mnoge su tvrtke počele poduzimati niz mjera optimizacije. Prvo, razuman dizajn i precizan postupak žigosavanja mogu smanjiti potrebu za naknadnom obradom. Na primjer, u dizajnu žigosanih matrica, konačni oblik i detalji radnog komada mogu se uzeti u obzir u maksimalnoj mjeri, postupci postupka nakon obrade mogu se smanjiti, a proces proizvodnje proizvoda može se optimizirati iz izvora. Drugo, upotreba automatizirane i inteligentne opreme za post-obradu također može uvelike poboljšati učinkovitost i kvalitetu proizvodnje. Automatizirana oprema ne može samo poboljšati točnost obrade uz smanjenje ručnih operacija, već i značajno povećati brzinu proizvodnje i smanjiti pogreške i otpad uzrokovane ljudskim čimbenicima. Razumno raspoređivanje proizvodnje i raspodjela resursa također mogu učinkovito smanjiti negativan utjecaj nakon obrade na učinkovitost i troškove proizvodnje. Znanstvenim uređenjem zadataka proizvodnje i procesa nakon obrade i izbjegavanjem uskih grla proizvodnje u različitim vezama, operativna učinkovitost cijele proizvodne linije može se poboljšati i nepotrebno vrijeme zastoja i vrijeme čekanja može se smanjiti. Osim toga, redovni inspekcija kvalitete i optimizacija procesa veza nakon obrade također su učinkoviti načini za poboljšanje učinkovitosti proizvodnje. Kontinuiranim poboljšanjem tehnologije i opreme nakon obrade te poboljšanjem automatizacije i točnosti u procesu obrade, ne samo da se učinkovitost proizvodnje može poboljšati, već se mogu učinkovito smanjiti i reproducirati uzrokovani problemima s kvalitetom, učinkovito kontrolirajući troškove. .
