Kao uobičajena industrijska komponenta, Dijelovi za žigosanje metala Široko se koriste u mnogim industrijama, uključujući automobile, elektroniku, kućne uređaje, zrakoplovstvo itd. U tim industrijama, dijelovi za žigosanje metala često moraju izdržati različite uvjete okoliša, poput visoke temperature, vlage, korozije itd., Dakle, njihova je trajnost postala važan kriterij za procjenu njihovih performansi. Izdržljivost dijelova za žigosanje metala usko je povezana s korištenim materijalima, procesom proizvodnje, površinskom obradom i drugim čimbenicima.
Izdržljivost metalnih dijelova za ukidanje usko je povezana s korištenim materijalima. Uobičajeni materijali za žigosanje uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik, aluminijsku leguru itd. Karakteristike svakog materijala određuju njegove performanse u različitim okruženjima. Na primjer, materijali od nehrđajućeg čelika imaju jaku otpornost na koroziju, tako da u vlažnom ili korozivnom plinskom okruženju dijelovi od nehrđajućeg čelika mogu dugo održavati svoje performanse i izgled. Međutim, za materijale od ugljičnog čelika, unatoč visokoj čvrstoći, skloni su hrđima kada naiđu na vlažno okruženje ili kontaktiraju kemikalije, što je rezultiralo smanjenjem strukturne čvrstoće. Stoga je pri odabiru materijala potrebno razmotriti zahtjeve specifičnog okruženja za upotrebu i odabrati odgovarajuće metalne materijale.
Proces proizvodnje metalnih dijelova za žigosanje također ima važan utjecaj na njihovu izdržljivost. Proces žigosavanja vrši pritisak na metalne materijale kako bi ih formirao, tako da je kontrola procesnih parametara presudna. Ako se precizna temperatura i tlak ne održavaju tijekom postupka žigosavanja, to može uzrokovati sitne pukotine ili oštećenja na površini metalnih dijelova žigosavanja, što može postati polazište za kasniju koroziju ili oštećenje. Pored toga, neki dijelovi za žigosanje metala moraju proći daljnje procese toplinske obrade, poput žarenja i gašenja, kako bi se poboljšala njihova mehanička svojstva i otpornost na oksidaciju. Metalni dijelovi koji tretiraju toplinu obično imaju bolju otpornost na umor i otpornost na koroziju, a izdržljiviji su u različitim uvjetima okoliša.
Izdržljivost metalnih dijelova žigosavanja u određenom okruženju također je usko povezana s tehnologijom površinske obrade. Da bi se poboljšala otpornost na koroziju i otpornost na trošenje dijelova žigosavanja, mnogi dijelovi za žigosanje metala podvrgnuti će se procesima površinskog obrade poput pocinčavanja, elektropleta ili prskanja. Polizanje može učinkovito spriječiti površinu žigosavanja da hrđaju i proširuju svoj radni vijek, posebno u vlažnom i morskom okruženju. Sloj elektroplacije može povećati tvrdoću metalne površine i poboljšati njegovu otpornost na habanje i otpornost na oksidaciju. Pored toga, postupak prskanja može pružiti bolji izgled i zaštitni sloj, koji je prikladan za neke scenarije primjene s visokim zahtjevima za estetiku i otpornost na koroziju. Pri odabiru ovih tehnologija površinskog liječenja, tvrtke moraju donositi razumne odluke na temelju okruženja upotrebe i funkcionalnih zahtjeva metalnih žigosa.
Za metalne žigosake koje je potrebno koristiti u okruženju s visokim ili niskim temperaturama, temperaturni otpor je također posebno važan. Općenito govoreći, metalne žigosake mogu doživjeti toplinsko širenje pri visokim temperaturama, što rezultira promjenama u veličini, što zauzvrat utječe na njihovu točnost podudaranja. U okruženjima s niskim temperaturama može učiniti metalni krhki, što rezultira lomljenjem ili oštećenjem žigosa. Stoga su za startele korištene u ovim posebnim okruženjima odabir odgovarajućih materijala i izvođenje odgovarajuće toplinske obrade ključ za osiguravanje da oni i dalje mogu normalno raditi u ekstremnim temperaturnim uvjetima.
Trajnost metalnih žigosa također je usko povezana s opterećenjima koja nose tijekom upotrebe. U stvarnim primjenama, startnice često trebaju izdržati različita mehanička opterećenja, poput kompresije, napetosti ili torzije. Ako su dizajn i proizvodnja nepravilni, žičari se mogu puknuti ili deformirati zbog dugotrajnog nakupljanja umora, što utječe na njihov radni vijek. Stoga, razuman protok dizajna i procesa ne samo da mogu poboljšati snagu i tvrdoću žigosanja, već i učinkovito smanjiti njihove gubitke tijekom rada.
